1. 準(zhǔn)備工作

安裝前應(yīng)核對(duì)儀表的工位、渦街流量計(jì)的通徑、安裝方式等。準(zhǔn)備安裝工具、設(shè)備和輔助材料（如法蘭、螺栓、密封墊圈等）。

 

2. 切割安裝管道

按上海儀川渦街流量計(jì)安裝使用說明書提供的尺寸，切割安裝管道，切割時(shí)注意切口的平整光滑，不能在管道內(nèi)壁留下卷邊和毛刺。如果屬于舊工藝管道，應(yīng)斷流、泄壓后，在確保安全的條件下作業(yè)；如原管道內(nèi)有腐蝕性或有毒流體，應(yīng)清洗后，才能作業(yè)。

 

3. 焊接安裝法蘭

1) 安裝法蘭的耐壓、耐溫能力應(yīng)與工作壓力和工作溫度相適應(yīng)。

2) 法蘭端面與管道軸線垂直，允許偏差應(yīng)≤ 20 ° , 法蘭中心應(yīng)與管道軸線同心，同軸度應(yīng)小于渦街流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)徑的 3% 。

3)前后法蘭螺栓孔位置應(yīng)一致。

4)壓力、溫度變送器安裝座的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)的測(cè)壓孔和測(cè)溫孔位置，在安裝管道上鉆孔，測(cè)壓孔的直徑為 4 一 6mm ，測(cè)溫孔的直徑依據(jù)溫度傳感器尺寸確定。測(cè)溫孔可垂直或向后傾斜 45 °角。鉆孔后，把壓力、溫度傳感器安裝座焊接到管道上。

5）焊接后，應(yīng)打磨平整，清除管內(nèi)焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。

6) 對(duì)插人式渦街流量計(jì)安裝座的焊接，要求法蘭平面與管道軸線平行，而安裝座的軸線與管道軸線相垂直，其垂直度偏差＜ 5 ° .

7) 采用焊接型安裝的渦街流量計(jì)，在焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)表體和轉(zhuǎn)換器進(jìn)行降溫保護(hù)，避免損壞儀表的密封材料、檢測(cè)元件和轉(zhuǎn)換器的電子部件。如不能實(shí)施降溫，在焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)卸下轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)元件。焊接時(shí)還應(yīng)采取對(duì)中措施保證渦街流量計(jì)與管道的同軸度小于3% 。'

 

4 ．傳感器的安裝

1）安裝前檢查

①檢查有無運(yùn)輸過程中對(duì)傳感器造成的損傷；

②檢查儀表型號(hào)是否正確。

2）安裝傳感器時(shí)，應(yīng)注意表體上的流向標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際流向一致。

3）一傳感器與管道應(yīng)按下列方式連接：

①法蘭型連接

②法蘭夾裝型連接，安裝時(shí)注意安裝方式，緊固螺栓時(shí)按對(duì)稱施力的原則。

③螺紋型連接，作業(yè)時(shí)注意密封；

④焊接型連接，作業(yè)時(shí)注意降溫保護(hù)，防止焊接高溫?fù)p害檢測(cè)元件。

4）安裝壓力和溫度檢測(cè)元件

把壓力和溫度檢測(cè)元件安裝到安裝座上要注意密封。溫度檢測(cè)大多選用熱電阻（例如 Pt100 ），插人深度應(yīng)達(dá)到敏感元件長(zhǎng)度的 3 一 5 倍，保證敏感元件充分“浸沒”在被測(cè)流體中。

對(duì)于高溫流體（例如蒸氣、熱氣體），測(cè)壓元件不能直接安裝在管道上，應(yīng)避免直接與高溫流體接觸，要采用引壓裝置把壓力引出，使溫度降低到 120 ℃以下，再接壓力檢測(cè)元件。通常引壓管要有一定的長(zhǎng)度，最好具有冷凝圈部分，在冷凝圈中充灌冷卻水或隔離液。